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生物質顆粒機主要易損件之一環模選用
加入時間:2016/5/31 11:06:03 瀏覽:4672次
生物質顆粒機主要易損件之一環模選用
                 生物質顆粒機主要易損件—環模;其質量的好壞直接影響顆粒生產者的生產成本和燃燒顆粒品質。據不完全統計,環模損耗費占整個生產車間的維修費的30%以上,燃燒顆粒品質的好壞更是對顆粒的銷售產生極大的影響。可見,如何對環模進行正確選用、合理使用和有效的維護對顆粒生產者來說是極關重要的。
                 環模是一種多孔性環形易損件,壁薄,模孔密布,裝配尺寸精度高。工作時,顆粒在旋轉的環模及壓輥的擠壓下,從內壁通過模孔向外成條狀擠出,再由切刀切成所需長度的顆粒。下面對環模選用、使用及維護作些淺析,以供大家參考。
                 環模的選用;環模一般由碳鋼或合金結構鋼,或者不銹鋼經鍛造,機加工、鉆模孔及熱處理等工序制做而成。目前,國內市場流行的環模有高有低,其主要原因是在選材、工序選用和控制等方面的不同造成的。國內一些小廠生產的環模主要由碳鋼或合金結構鋼經鍛造,麻花鉆鉆削模孔,再經普通熱處理加工而成。這樣的環模在生產過程中通常出現這樣或那樣的問題,如新模裝機需經長時間的洗模工序,能耗高,產量低,顆粒品質差及爆模等現象。另外還有一個更為嚴重的問題就是使用壽命低,不耐磨,據一項調查顯示,利用這些環模生產的顆粒中鐵含量較高,從而極大影響了燃燒顆粒的品質,這一結果主要是由環模的耐磨性差所造成的。市場經濟的不斷發展,
                 中國世貿組織的加入,只有價廉物美的顆粒才具有市場競爭力。對于顆粒生產者來說,降低生產成本和提高燃燒顆粒品質是迫切需要的,而這些品質的高低很大程度上由環模的品質進行根本保證。根據環模的工作狀況,顆粒生產者應選用那些選材合理、設備先進及工藝合理的生產廠生產的環模。應選用不銹鋼制環模,環模選用不銹鋼鍛坯,是環模使用壽命高的本質保證;應選用經槍鉆加工的模孔,利用多工位槍鉆對模孔進行加工,能保證模孔光滑,不會形成歪孔(即模孔中心線與環模圓周中心線不同軸),從而達到環模出料快,顆粒品質好(顆粒表面光滑,顆粒均勻,顆粒粉化率小等)等特點;應選用經真空熱處理的環模,對環模進行真空熱處理是對前幾工序加工品質的進一步保證,它保證了環模材料的高耐磨性、高強度,以及對模孔的光滑度進行了有效的保護(避免了模孔的氧化)。
                 綜上所述,合理選用優質的環模是顆粒生產者降低生產成本、提高顆粒品質的關鍵。
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